PCBdagi zarba teshiklarining nuqsoni

Bosilgan elektron platadagi teshiklar va zarba teshiklari

Pim teshiklari yoki zarba teshiklari bir xil narsadir va lehim paytida bosilgan taxtaning gazdan chiqishi tufayli yuzaga keladi.To'lqinli lehim paytida pin va zarba teshiklarining shakllanishi odatda mis qoplamasining qalinligi bilan bog'liq.Taxtadagi namlik yupqa mis qoplama yoki qoplamadagi bo'shliqlar orqali chiqib ketadi.To'lqinli lehim paytida taxtadagi namlikning suv bug'iga aylanishini va mis devor orqali gazlanishini to'xtatish uchun teshikdagi qoplama kamida 25 um bo'lishi kerak.

Pim yoki zarba teshigi atamasi odatda teshikning o'lchamini ko'rsatish uchun ishlatiladi, pin kichikdir.Hajmi faqat chiqadigan suv bug'ining hajmiga va lehimning qotib qolish nuqtasiga bog'liq.

1-rasm: Puflash teshigi

Muammoni bartaraf etishning yagona yo'li - teshikka kamida 25 um mis qoplama bilan taxta sifatini yaxshilash.Pishirish ko'pincha taxtani quritish orqali gaz bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish uchun ishlatiladi.Taxtani pishirish suvni taxtadan olib tashlaydi, lekin bu muammoning asosiy sababini hal qilmaydi.

2-rasm: Pin teshigi

PCB teshiklarini buzilmaydigan baholash

Sinov gaz chiqarish uchun teshiklari bilan qoplangan bosilgan elektron platalarni baholash uchun ishlatiladi.Bu teshik aloqalari orqali yupqa qoplama yoki bo'shliqlar mavjudligini ko'rsatadi.U tovarlarni qabul qilishda, ishlab chiqarishda yoki yakuniy yig'ilishlarda lehim filetalaridagi bo'shliqlarning sababini aniqlash uchun ishlatilishi mumkin.Sinov paytida ehtiyot bo'lish sharti bilan taxtalar ishlab chiqarishda sinovdan o'tgandan so'ng, yakuniy mahsulotning ko'rinishi yoki ishonchliligiga hech qanday zarar etkazmasdan foydalanish mumkin.

Sinov uskunalari

• Baholash uchun namuna bosilgan elektron platalar
• Kanada Bolson moyi yoki vizual tekshirish uchun optik jihatdan aniq va sinovdan keyin osongina olib tashlanishi mumkin bo'lgan mos alternativ
• Har bir teshikka moy surtish uchun gipodermik shprits
• Ortiqcha yog'ni olib tashlash uchun qog'oz
• Yuqori va pastki yoritgichli mikroskop.Shu bilan bir qatorda, 5 dan 25 martagacha bo'lgan kattalashtirish moslamasi va yorug'lik qutisi
• Haroratni nazorat qiluvchi lehimli temir

Sinov usuli

1. Tekshiruv uchun namuna taxtasi yoki kengashning bir qismi tanlanadi.Gipodermik shpritsdan foydalanib, tekshirish uchun teshiklarning har birini optik toza moy bilan to'ldiring.Samarali tekshirish uchun yog'ning teshik yuzasida konkav meniskus hosil qilishi kerak.Konkav shakli to'liq qoplangan teshikning optik ko'rinishini beradi.Sirtda konkav meniskus hosil qilish va ortiqcha yog'ni olib tashlashning oson usuli - quritish qog'ozidan foydalanish.Teshikda havo bo'shlig'i mavjud bo'lsa, to'liq ichki yuzaning aniq ko'rinishi olinmaguncha qo'shimcha moy surtiladi.
2. Namuna taxtasi yorug'lik manbai ustiga o'rnatiladi;bu teshik orqali qoplamaning yoritilishiga imkon beradi.Mikroskopdagi oddiy yorug'lik qutisi yoki yoritilgan pastki qavat mos yoritishni ta'minlashi mumkin.Sinov paytida teshikni tekshirish uchun mos optik ko'rish moslamasi talab qilinadi.Umumiy tekshirish uchun 5X kattalashtirish pufakchalar shakllanishini ko'rish imkonini beradi;teshikni batafsil tekshirish uchun 25X kattalashtirishdan foydalanish kerak.
3. Keyinchalik, qoplangan teshiklarda lehimni qayta o'tkazing.Bu shuningdek, atrofdagi taxta maydonini mahalliy darajada isitadi.Buni amalga oshirishning eng oson yo'li - nozik uchli lehimli temirni taxta ustidagi yostiq maydoniga yoki yostiq maydoniga ulanadigan yo'lga qo'llashdir.Usti harorati o'zgarishi mumkin, lekin 500 ° F odatda qoniqarli.Lehimlash temirini qo'llash paytida teshik bir vaqtning o'zida tekshirilishi kerak.
4. Teshikdagi qalay qo'rg'oshin qoplamasi to'liq qayta quyilganidan bir necha soniya o'tgach, qoplamadagi har qanday nozik yoki g'ovakli joydan pufakchalar paydo bo'ladi.Gaz chiqarish pufakchalarning doimiy oqimi sifatida qaraladi, bu pin teshiklari, yoriqlar, bo'shliqlar yoki yupqa qoplamani ko'rsatadi.Odatda, agar gazning chiqishi kuzatilsa, u ancha vaqt davom etadi;ko'p hollarda issiqlik manbai olib tashlanmaguncha davom etadi.Bu 1-2 daqiqa davom etishi mumkin;bu hollarda issiqlik taxta materialining rangi o'zgarishiga olib kelishi mumkin.Odatda, baholash kontaktlarning zanglashiga olib keladigan issiqlik ta'siridan keyin 30 soniya ichida amalga oshirilishi mumkin.
5. Sinovdan so'ng, taxta sinov jarayonida ishlatiladigan yog'ni olib tashlash uchun mos erituvchida tozalanishi mumkin.Sinov mis yoki qalay/qo'rg'oshin qoplamasining sirtini tez va samarali tekshirish imkonini beradi.Sinov qalay bo'lmagan/qo'rg'oshin sirtlari bo'lgan teshiklarda ishlatilishi mumkin;boshqa organik qoplamalar bo'lsa, qoplamalar tufayli yuzaga keladigan har qanday pufakchalar bir necha soniya ichida to'xtaydi.Test shuningdek, natijalarni kelajakda muhokama qilish uchun video yoki filmga yozib olish imkoniyatini beradi.

Internetdan olingan maqola va rasmlar, agar biron bir qoidabuzarlik bo'lsa, avvalo o'chirish uchun biz bilan bog'laning.
NeoDen to'liq SMT yig'ish liniyasi echimlarini taqdim etadi, jumladan SMT qayta oqimli pech, to'lqinli lehim mashinasi, tanlash va joylashtirish mashinasi, lehim pastasi printeri, PCB yuklagich, PCB tushirish mashinasi, chip o'rnatish moslamasi, SMT AOI mashinasi, SMT SPI mashinasi, SMT rentgen apparati, SMT yig'ish liniyasi uskunalari, tenglikni ishlab chiqarish uskunalari SMT ehtiyot qismlari va boshqalar sizga kerak bo'lishi mumkin bo'lgan har qanday SMT mashinalari, qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Veb:www.neodentech.com 

Email:info@neodentech.com