a) : Bosib chiqarish mashinasidan so'ng lehim pastasini bosib chiqarish sifatini tekshirish mashinasi SPIni o'lchash uchun ishlatiladi: SPI tekshiruvi lehim pastasi bosib chiqarilgandan so'ng amalga oshiriladi va bosib chiqarish jarayonidagi nuqsonlar topilishi mumkin, shu bilan yomon lehim pastasidan kelib chiqqan lehim nuqsonlarini kamaytiradi. minimal darajada chop etish.Odatda chop etish nuqsonlari quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi: prokladkalardagi lehimning etarli emasligi yoki ortiqcha;ofset bosib chiqarish;yostiqlar orasidagi qalay ko'priklar;bosilgan lehim pastasining qalinligi va hajmi.Ushbu bosqichda, bosib chiqarish ofset va lehim hajmi haqida ma'lumot kabi kuchli jarayon monitoringi ma'lumotlari (SPC) bo'lishi kerak va bosilgan lehim haqida sifatli ma'lumotlar ishlab chiqarish jarayoni xodimlari tomonidan tahlil qilish va foydalanish uchun ham yaratiladi.Shunday qilib, jarayon yaxshilanadi, jarayon yaxshilanadi va xarajatlar kamayadi.Ushbu turdagi uskunalar hozirda 2D va 3D turlariga bo'linadi.2D lehim pastasining qalinligini o'lchay olmaydi, faqat lehim pastasi shakli.3D lehim pastasining qalinligini ham, lehim pastasining maydonini ham o'lchashi mumkin, shuning uchun lehim pastasi hajmini hisoblash mumkin.Komponentlarni miniatyura qilish bilan, 01005 kabi komponentlar uchun zarur bo'lgan lehim pastasining qalinligi faqat 75um, boshqa keng tarqalgan yirik komponentlarning qalinligi esa taxminan 130um.Turli xil lehim pastasi qalinligini chop eta oladigan avtomatik printer paydo bo'ldi.Shuning uchun, faqat 3D SPI kelajakdagi lehim pastasi jarayonini nazorat qilish ehtiyojlarini qondira oladi.Xo'sh, biz kelajakda jarayonning ehtiyojlarini qanday SPI bilan qondira olamiz?Asosan bu talablar:
- Bu 3D bo'lishi kerak.
- Yuqori tezlikda tekshirish, joriy lazer SPI qalinligi o'lchovi aniq, ammo tezlik ishlab chiqarish ehtiyojlarini to'liq qondira olmaydi.
- To'g'ri yoki sozlanishi kattalashtirish (optik va raqamli kattalashtirish juda muhim parametrlar bo'lib, bu parametrlar qurilmaning yakuniy aniqlash qobiliyatini aniqlashi mumkin. 0201 va 01005 qurilmalarini aniq aniqlash uchun optik va raqamli kattalashtirish juda muhim va uni ta'minlash kerak. AOI dasturiga taqdim etilgan aniqlash algoritmi etarli ruxsat va tasvir ma'lumotlariga ega).Biroq, kamera pikseli o'rnatilganda, kattalashtirish FOVga teskari proportsionaldir va FOV o'lchami mashina tezligiga ta'sir qiladi.Xuddi shu taxtada katta va kichik komponentlar bir vaqtning o'zida mavjud, shuning uchun mahsulotdagi komponentlarning o'lchamiga ko'ra mos optik ruxsatni yoki sozlanishi optik ruxsatni tanlash muhimdir.
- Ixtiyoriy yorug'lik manbai: dasturlashtiriladigan yorug'lik manbalaridan foydalanish nuqsonlarni aniqlashning maksimal tezligini ta'minlash uchun muhim vosita bo'ladi.
- Yuqori aniqlik va takroriylik: Komponentlarni miniatyuralashtirish ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan uskunaning aniqligi va takrorlanishini muhimroq qiladi.
- Juda past noto'g'ri baholash darajasi: Faqat asosiy noto'g'ri baholash tezligini nazorat qilish orqali mashina tomonidan jarayonga olib keladigan ma'lumotlarning mavjudligi, tanlanganligi va ishlashi haqiqatdan ham ishlatilishi mumkin.
- SPC jarayonini tahlil qilish va boshqa joylarda AOI bilan nuqson ma'lumotlarini almashish: kuchli SPC jarayoni tahlili, tashqi ko'rinishni tekshirishning yakuniy maqsadi jarayonni yaxshilash, jarayonni ratsionalizatsiya qilish, optimal holatga erishish va ishlab chiqarish xarajatlarini nazorat qilishdir.
b) .Pech oldidagi AOI: Komponentlarning miniatyurasi tufayli, lehimdan keyin 0201 komponentining nuqsonlarini tuzatish qiyin va 01005 komponentlarining kamchiliklarini asosan tuzatish mumkin emas.Shuning uchun, o'choq oldidagi AOI tobora ko'proq ahamiyatga ega bo'ladi.Pech oldidagi AOI noto'g'ri joylashtirish, noto'g'ri qismlar, etishmayotgan qismlar, bir nechta qismlar va teskari kutupluluk kabi joylashtirish jarayonining nuqsonlarini aniqlashi mumkin.Shuning uchun, o'choq oldidagi AOI onlayn bo'lishi kerak va eng muhim ko'rsatkichlar yuqori tezlik, yuqori aniqlik va takroriylik va past noto'g'ri fikrdir.Shu bilan birga, u oziqlantirish tizimi bilan ma'lumotlar ma'lumotlarini almashishi mumkin, faqat yoqilg'i quyish davrida yoqilg'i quyish qismlarining noto'g'ri qismlarini aniqlaydi, tizimning noto'g'ri hisobotlarini kamaytiradi, shuningdek, tarkibiy qismlarning og'ish ma'lumotlarini o'zgartirish uchun SMT dasturlash tizimiga uzatadi. darhol SMT mashinasi dasturi.
c) o'choqdan keyin AOI: o'choqdan keyin AOI ikki shaklga bo'linadi: taxta usuli bo'yicha onlayn va oflayn.Pechdan keyingi AOI mahsulotning yakuniy darvozaboni hisoblanadi, shuning uchun u hozirda eng ko'p ishlatiladigan AOI hisoblanadi.U butun ishlab chiqarish liniyasidagi PCB nuqsonlarini, komponentlar nuqsonlarini va barcha texnologik nuqsonlarni aniqlashi kerak.Faqat uch rangli yuqori yorqinlikdagi gumbazli LED yorug'lik manbai lehim nuqsonlarini yaxshiroq aniqlash uchun turli xil lehim namlash yuzalarini to'liq ko'rsatishi mumkin.Shuning uchun, kelajakda bu yorug'lik manbasining faqat AOI rivojlanishi uchun joy mavjud.Albatta, kelajakda turli xil PCBlar bilan ishlash uchun ranglar va uch rangli RGB tartibi ham dasturlashtiriladi.Bu yanada moslashuvchan.Xo'sh, o'choqdan keyin qanday AOI kelajakda bizning SMT ishlab chiqarishni rivojlantirish ehtiyojlarini qondira oladi?Anavi:
- yuqori tezlik.
- Yuqori aniqlik va yuqori takroriylik.
- Yuqori aniqlikdagi kameralar yoki o'zgaruvchan o'lchamli kameralar: bir vaqtning o'zida tezlik va aniqlik talablariga javob beradi.
- Kam noto'g'ri va o'tkazib yuborilgan mulohazalar: Bu dasturiy ta'minotda takomillashtirilishi kerak va payvandlash xususiyatlarini aniqlash noto'g'ri va o'tkazib yuborilgan qarorga olib kelishi mumkin.
- O'choqdan keyin AXI: Tekshirilishi mumkin bo'lgan nuqsonlarga quyidagilar kiradi: lehim bo'g'inlari, ko'priklar, qabr toshlari, etarli bo'lmagan lehim, gözenekler, etishmayotgan komponentlar, IC ko'tarilgan oyoqlar, IC kamroq qalay va boshqalar. Xususan, X-RAY ham yashirin lehim bo'g'inlarini tekshirishi mumkin. BGA, PLCC, CSP va boshqalar kabi. Bu ko'rinadigan yorug'lik AOI uchun yaxshi qo'shimcha hisoblanadi.
Yuborilgan vaqt: 21-avgust, 2020-yil