Pech bilan bog'liq bilimlarni qayta oqimlash
Qayta oqimli lehim SMT jarayonining asosiy qismi bo'lgan SMT yig'ish uchun ishlatiladi.Uning vazifasi lehim pastasini eritish, sirt yig'ish qismlarini va tenglikni bir-biriga mahkam bog'lashdir.Agar uni yaxshi nazorat qilish mumkin bo'lmasa, bu mahsulotlarning ishonchliligi va xizmat qilish muddatiga halokatli ta'sir qiladi.Qayta oqimli payvandlashning ko'plab usullari mavjud.Ilgari mashhur usullar infraqizil va gaz fazasidir.Endi ko'plab ishlab chiqaruvchilar issiq havoni qayta oqim bilan payvandlashdan foydalanadilar va ba'zi ilg'or yoki maxsus holatlarda issiq yadro plitasi, oq yorug'lik fokuslash, vertikal pech va boshqalar kabi qayta oqim usullaridan foydalanadilar. Quyida mashhur issiq havoni qayta oqimli payvandlash haqida qisqacha ma'lumot beriladi.
1. Issiq havoni qayta oqim bilan payvandlash
Endi, yangi qayta oqimli lehimli pechlarning ko'pchiligi majburiy konvektsiya issiq havoni qayta oqimli lehimli pechlar deb ataladi.Yig'ish plitasiga yoki uning atrofida issiq havo puflash uchun ichki fandan foydalanadi.Ushbu pechning afzalliklaridan biri shundaki, u qismlarning rangi va tuzilishidan qat'i nazar, asta-sekin va doimiy ravishda yig'ish plitasini issiqlik bilan ta'minlaydi.Turli xil qalinlik va tarkibiy qismlarning zichligi tufayli issiqlik assimilyatsiya qilish har xil bo'lishi mumkin bo'lsa-da, lekin majburiy konveksiya pechi asta-sekin qiziydi va bir xil PCBdagi harorat farqi unchalik farq qilmaydi.Bunga qo'shimcha ravishda, o'choq ma'lum bir harorat egri chizig'ining maksimal harorati va harorat tezligini qat'iy nazorat qilishi mumkin, bu esa zonaning barqarorligiga yaxshiroq zona va ko'proq boshqariladigan qayta oqim jarayonini ta'minlaydi.
2. Harorat taqsimoti va vazifalari
Issiq havoni qayta oqim bilan payvandlash jarayonida lehim pastasi quyidagi bosqichlardan o'tishi kerak: erituvchining uchuvchanligi;payvand choki yuzasida oksidning oqimini olib tashlash;lehim pastasini eritish, qayta oqim va lehim pastasini sovutish va qotib qolish.Oddiy harorat egri chizig'i (Profil: qayta oqim o'chog'idan o'tayotganda PCB ustidagi lehim birikmasining harorati vaqt o'tishi bilan o'zgarib turadigan egri chiziqni bildiradi) oldindan isitish maydoniga, issiqlikni saqlash maydoniga, qayta oqim maydoniga va sovutish maydoniga bo'linadi.(yuqoriga qarang)
① Oldindan isitish maydoni: oldindan qizdirish maydonining maqsadi PCB va komponentlarni oldindan qizdirish, muvozanatga erishish va lehim pastasidagi suv va erituvchini olib tashlash, lehim pastasining qulashi va lehimning sochilishining oldini olishdir.Haroratning ko'tarilish tezligi tegishli diapazonda nazorat qilinishi kerak (juda tez issiqlik zarbasini keltirib chiqaradi, masalan, ko'p qatlamli keramik kondansatörning yorilishi, lehimning chayqalishi, butun PCBning payvandlanmagan qismida lehim to'plari va lehim bo'g'inlari etarli bo'lmagan lehim bilan hosil bo'ladi. ; juda sekin oqimning faolligini zaiflashtiradi).Odatda, maksimal harorat ko'tarilish tezligi 4 ℃ / sek, ko'tarilish tezligi esa 1-3 ℃ / sek deb o'rnatiladi, bu EC standarti 3 ℃ / sek dan kam.
② Issiqlikni saqlash (faol) zonasi: 120 ℃ dan 160 ℃ gacha bo'lgan zonaga ishora qiladi.Asosiy maqsad PCBdagi har bir komponentning harorati bir xil bo'lishi, harorat farqini iloji boricha kamaytirish va lehimning qayta oqim haroratiga yetguncha to'liq quruq bo'lishini ta'minlashdir.Izolyatsiya maydonining oxiriga kelib, lehim yostig'idagi oksid, lehim pastasi to'pi va komponent pinini olib tashlash kerak va butun elektron plataning harorati muvozanatli bo'lishi kerak.Qayta ishlash vaqti lehimning xususiyatiga qarab taxminan 60-120 soniyani tashkil qiladi.ECS standarti: 140-170 ℃, maksimal 120 soniya;
③ Qayta oqim zonasi: bu zonadagi isitgichning harorati eng yuqori darajaga o'rnatiladi.Payvandlashning eng yuqori harorati ishlatiladigan lehim pastasiga bog'liq.Odatda lehim pastasining erish nuqtasi haroratiga 20-40 ℃ qo'shish tavsiya etiladi.Bu vaqtda, lehim pastasidagi lehim eriy boshlaydi va yana oqadi, yostiq va komponentlarni namlash uchun suyuqlik oqimini almashtiradi.Ba'zan mintaqa ikkita mintaqaga bo'linadi: erish mintaqasi va qayta oqim hududi.Ideal harorat egri chizig'i shundan iboratki, lehimning erish nuqtasidan tashqaridagi "uchlik maydoni" bilan qoplangan maydon eng kichik va nosimmetrikdir, odatda 200 ℃ dan yuqori vaqt oralig'i 30-40 sek.ECS standarti eng yuqori harorat: 210-220 ℃, vaqt oralig'i 200 ℃ dan ortiq: 40 ± 3 sek;
④ Sovutish zonasi: iloji boricha tezroq sovutish to'liq shakl va past aloqa burchagi bilan yorqin lehim birikmalarini olishga yordam beradi.Sekin sovutish yostiqning qalayga ko'proq parchalanishiga olib keladi, natijada kulrang va qo'pol lehim bo'g'inlari paydo bo'ladi va hatto qalayning yomon bo'yalishiga va lehim birikmalarining zaif yopishishiga olib keladi.Sovutish tezligi odatda - 4 ℃ / sek ichida va uni taxminan 75 ℃ gacha sovutish mumkin.Odatda, sovutish foniy tomonidan majburiy sovutish talab qilinadi.
3. Payvandlash ishiga ta'sir qiluvchi turli omillar
Texnologik omillar
Payvandlashdan oldingi ishlov berish usuli, ishlov berish turi, usuli, qalinligi, qatlamlar soni.Davolashdan payvandlashgacha bo'lgan vaqt davomida isitiladimi, kesiladimi yoki boshqa usullar bilan qayta ishlanadimi.
Payvandlash jarayonini loyihalash
Payvandlash maydoni: o'lchami, bo'shlig'i, bo'shliqni yo'naltiruvchi kamarni (simlarni): shakli, issiqlik o'tkazuvchanligi, payvandlangan ob'ektning issiqlik sig'imi: payvandlash yo'nalishi, pozitsiyasi, bosimi, bog'lanish holati va boshqalarni bildiradi.
Payvandlash shartlari
Bu payvandlash harorati va vaqti, oldindan isitish shartlari, isitish, sovutish tezligi, payvandlash isitish rejimi, issiqlik manbasining tashuvchi shakli (to'lqin uzunligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqalar) ga tegishli.
payvandlash materiali
Oqim: tarkibi, konsentratsiyasi, faolligi, erish nuqtasi, qaynash nuqtasi va boshqalar
Lehim: tarkibi, tuzilishi, nopoklik tarkibi, erish nuqtasi va boshqalar
Asosiy metall: asosiy metallning tarkibi, tuzilishi va issiqlik o'tkazuvchanligi
Lehim pastasining yopishqoqligi, solishtirma og'irligi va tiksotropik xususiyatlari
Substrat materiali, turi, qoplama metalli va boshqalar.
Internetdan olingan maqola va rasmlar, agar biron bir qoidabuzarlik bo'lsa, avvalo o'chirish uchun biz bilan bog'laning.
NeoDen to'liq SMT yig'ish liniyasi echimlarini taqdim etadi, jumladan SMT qayta oqimli pech, to'lqinli lehim mashinasi, tanlash va joylashtirish mashinasi, lehim pastasi printeri, PCB yuklagich, PCB tushirish mashinasi, chip o'rnatish moslamasi, SMT AOI mashinasi, SMT SPI mashinasi, SMT rentgen apparati, SMT yig'ish liniyasi uskunalari, tenglikni ishlab chiqarish uskunalari SMT ehtiyot qismlari va boshqalar sizga kerak bo'lishi mumkin bo'lgan har qanday SMT mashinalari, qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Email:info@neodentech.com
Yuborilgan vaqt: 28-may 2020-yil