PCB buzilishining sabablari va echimlari qanday?

PCBning buzilishi PCBA partiyasini ishlab chiqarishda keng tarqalgan muammo bo'lib, bu yig'ish va sinovga katta ta'sir ko'rsatadi.Ushbu muammodan qanday qochish kerak, quyida ko'ring.

PCB buzilishining sabablari quyidagilardan iborat:

1. PCB xomashyosini noto'g'ri tanlash, masalan, tenglikni past T, ayniqsa qog'ozga asoslangan PCB, ishlov berish harorati juda yuqori, tenglikni egilib qoladi.

2. Noto'g'ri PCB dizayni, komponentlarning notekis taqsimlanishi PCB ning haddan tashqari issiqlik kuchlanishiga olib keladi va kattaroq shaklga ega bo'lgan ulagichlar va rozetkalar ham tenglikni kengaytirish va qisqarishiga ta'sir qiladi, bu esa doimiy buzilishlarga olib keladi.

3. Ikki tomonlama PCB kabi tenglikni loyihalash muammolari, agar bir tomondan mis folga juda katta bo'lsa, masalan, tuproq simi va boshqa tomondan mis folga juda kichik bo'lsa, u ham notekis qisqarish va deformatsiyaga olib keladi. har ikki tomon.

4. Armatura yoki armatura masofasidan noto'g'ri foydalanish juda kichik, masalanto'lqinli lehim mashinasibarmoq panjasi juda qattiq qisiladi, PCB kengayadi va payvandlash harorati tufayli deformatsiyalanadi.

5. Yuqori harorat ichidaqayta ishlaydigan pechPayvandlash ham tenglikni buzilishiga olib keladi.

Yuqoridagi sabablarga ko'ra, echimlar quyidagilar:

1. Agar narx va joy imkon bersa, eng yaxshi nisbatni olish uchun yuqori Tg bilan tenglikni tanlang yoki tenglikni qalinligini oshiring.

2. PCBni oqilona loyihalash, ikki tomonlama po'lat plyonka maydoni muvozanatli bo'lishi kerak va mis qatlami hech qanday sxema bo'lmagan joyda qoplanishi va tenglikni qattiqligini oshirish uchun panjara shaklida paydo bo'lishi kerak.

3. PCB oldindan pishiriladiSMT mashinasi125 ℃/4 soat.

4. PCB isitish kengayishi uchun joyni ta'minlash uchun armatura yoki siqish masofasini sozlang.

5. Payvandlash jarayonining harorati iloji boricha pastroq, engil buzilish paydo bo'ldi, joylashishni aniqlash moslamasiga joylashtirilishi mumkin, haroratni tiklash, stressni bartaraf etish uchun, umuman olganda, qoniqarli natijalarga erishiladi.