1. Kengashning o'zi og'irligi taxta depressiya deformatsiyasiga olib keladi
Generalqayta ishlaydigan pechtaxtani oldinga siljitish uchun zanjirdan foydalanadi, ya'ni taxtaning ikki tomoni butun taxtani qo'llab-quvvatlash uchun tayanch nuqtasi sifatida.
Agar taxtada juda og'ir qismlar mavjud bo'lsa yoki taxtaning kattaligi juda katta bo'lsa, u o'zining og'irligi tufayli o'rta tushkunlikni ko'rsatadi, bu esa taxtaning egilishiga olib keladi.
2. V-Cut va birlashtiruvchi chiziqning chuqurligi taxtaning deformatsiyasiga ta'sir qiladi.
Asosan, V-Cut taxtaning tuzilishini yo'q qilishning aybdoridir, chunki V-Cut - bu asl taxtaning katta varag'idagi oluklarni kesish, shuning uchun V-Cut maydoni deformatsiyaga moyil.
Laminatsiya materiallari, struktura va grafiklarning bort deformatsiyasiga ta'siri.
PCB taxtasi yadro plitasi va yarim qattiq qatlam va tashqi mis folga bir-biriga bostirilgan bo'lib, bu erda yadro plitasi va mis folga bir-biriga bosilganda issiqlik ta'sirida deformatsiyalanadi va deformatsiya miqdori issiqlik kengayish koeffitsientiga (CTE) bog'liq. ikkita material.
Mis folga termal kengayish koeffitsienti (CTE) taxminan 17X10-6;oddiy FR-4 substratining Z-yo'nalishli CTE Tg nuqtasi ostida (50 ~ 70) X10-6 bo'lsa;(250 ~ 350) X10-6 TG nuqtasidan yuqori va X-yo'nalishli CTE odatda shisha mato mavjudligi sababli mis folga o'xshash.
PCB kartasini qayta ishlash jarayonida yuzaga kelgan deformatsiya.
PCB platasini qayta ishlash jarayonining deformatsiyasining sabablari juda murakkab bo'lib, ikki turdagi stressdan kelib chiqqan termal stress va mexanik stressga bo'linishi mumkin.
Ular orasida termal kuchlanish asosan bir-biriga bosish jarayonida hosil bo'ladi, mexanik kuchlanish asosan taxtani yig'ish, ishlov berish, pishirish jarayonida hosil bo'ladi.Quyida jarayon ketma-ketligining qisqacha muhokamasi keltirilgan.
1. Kiruvchi materialni laminatlash.
Laminat ikki tomonlama, nosimmetrik tuzilishga ega, grafika yo'q, mis folga va shisha mato CTE unchalik farq qilmaydi, shuning uchun bir-biriga bosish jarayonida turli CTE tomonidan deyarli hech qanday deformatsiya bo'lmaydi.
Shu bilan birga, laminat pressning katta o'lchami va issiq taxtaning turli joylari orasidagi harorat farqi laminatsiya jarayonining turli sohalarida qatronlar tezligi va darajasida engil farqlarga, shuningdek, dinamik yopishqoqlikdagi katta farqlarga olib kelishi mumkin. turli isitish stavkalarida, shuning uchun davolash jarayonidagi farqlar tufayli mahalliy stresslar ham bo'ladi.
Odatda, bu stress laminatsiyadan keyin muvozanatda saqlanadi, lekin deformatsiyani hosil qilish uchun kelajakda ishlov berishda asta-sekin chiqariladi.
2. Laminatsiyalash.
PCB laminatsiyalash jarayoni laminat laminatsiyasiga o'xshash termal stressni yaratishning asosiy jarayoni bo'lib, shuningdek, qattiqlashuv jarayonidagi farqlardan kelib chiqadigan mahalliy stressni keltirib chiqaradi, qalinroq, grafik taqsimot, ko'proq yarim qattiq qatlam va boshqalar tufayli tenglikni taxtasi, uning termal stressini ham mis laminatidan ko'ra yo'q qilish qiyinroq bo'ladi.
PCB taxtasida mavjud bo'lgan kuchlanishlar burg'ulash, shakllantirish yoki panjara qilish kabi keyingi jarayonlarda chiqariladi, natijada taxta deformatsiyasiga olib keladi.
3. Lehim qarshiligi va xarakter kabi pishirish jarayonlari.
Lehimga qarshilik ko'rsatadigan siyohni bir-birining ustiga qo'yib bo'lmaydiganligi sababli, tenglikni taxtasi vertikal ravishda pishirish taxtasiga joylashtiriladi, lehimga qarshilik harorati taxminan 150 ℃, past Tg materialining Tg nuqtasi, Tg nuqtasi ustida. yuqori elastik holat uchun qatronlar ustida, taxta o'z-o'zidan og'irlik yoki kuchli shamol pechining ta'siri ostida deformatsiyalanishi oson.
4. Issiq havo lehimini tekislash.
Oddiy taxta issiq havo lehimli tekislash pechining harorati 225 ℃ ~ 265 ℃, 3S-6S uchun vaqt.issiq havo harorati 280 ℃ ~ 300 ℃.
Lehim tekislash taxtasi xona haroratidan o'choqqa, ikki daqiqa ichida o'choqdan chiqib, keyin xona haroratida ishlov berishdan keyin suv bilan yuviladi.To'satdan issiq va sovuq jarayon uchun butun issiq havo lehimini tekislash jarayoni.
Taxta materiali har xil bo'lgani uchun va strukturasi bir xil bo'lmaganligi sababli, issiq va sovuq jarayonda termal stressga bog'liq bo'lib, mikro deformatsiyaga va umumiy deformatsiyaga olib keladi.
5. Saqlash.
Saqlashning yarim tayyor bosqichida PCB taxtasi odatda rafga vertikal ravishda o'rnatiladi, javonning kuchlanishini sozlash mos kelmaydi yoki saqlash jarayonini yig'ish taxtani qo'yish taxtani mexanik deformatsiyaga olib keladi.Ayniqsa, 2,0 mm pastda yupqa taxta uchun zarba yanada jiddiyroq.
Yuqoridagi omillarga qo'shimcha ravishda, PCB platasining deformatsiyasiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 01-sentabr