SMT PCBA oxirida tenglikni qayta ishlash bo'yicha maslahatlar

PCB qayta ishlash

 

PCBA tekshiruvi tugagandan so'ng, nuqsonli PCBA ta'mirlanishi kerak.Kompaniyada ta'mirlashning ikkita usuli mavjudSMT PCBA.

Ulardan biri ta'mirlash uchun doimiy haroratli lehimli temirni (qo'lda payvandlash), ikkinchisi esa ta'mirlash uchun ta'mirlash dastgohini (issiq havo bilan payvandlash) ishlatishdir.Qaysi usul qabul qilinmasin, eng qisqa vaqt ichida yaxshi lehim birikmasini shakllantirish talab qilinadi.

Shuning uchun, lehimli temirdan foydalanganda, lehim nuqtasini 3 soniyadan kamroq vaqt ichida, tercihen taxminan 2 soniya ichida bajarish talab qilinadi.

lehim paychalarining diametri diametri ph0,8mm foydalanish uchun ustuvor talab, yoki ph1,0mm emas, ph1,2mm foydalaning.

Lehimlash temirining haroratini sozlash: oddiy payvandlash paychalarining 380 tishli, yuqori haroratli payvandlash paychalarining 420 tishli.

Ferroxromni qayta ishlash usuli qo'lda payvandlashdir

1. Yangi lehim dazmolni ishlatishdan oldin ishlov berish:

Yangi lehimli temirni ishlatishdan oldin lehim uchi lehim qatlami bilan qoplanganidan keyin an'anaviy tarzda ishlatilishi mumkin.Lehimlash temiridan ma'lum vaqt davomida foydalanilganda, lehimli temir uchining pichoq yuzasida va uning atrofida oksidli qatlam hosil bo'ladi, bu esa "qalay yeyish" ni qiyinlashtiradi.Ayni paytda oksidli qatlam qo'yilishi mumkin va lehim qayta qoplanishi mumkin.

 

2. Lehimlovchi temirni qanday tutish kerak:

Teskari tutqich: lehim dazmolining tutqichini kaftingizda ushlab turish uchun besh barmog'ingizdan foydalaning.Bu usul katta issiqlik tarqalishiga ega bo'lgan qismlarni payvandlash uchun yuqori quvvatli elektr lehim dazmollari uchun javob beradi.

Orto-grip: bosh barmog'idan tashqari to'rtta barmoq bilan lehim dazmolining tutqichini ushlab turing va bosh barmog'ini lehim temir yo'nalishi bo'ylab bosing.Ushbu usulda ishlatiladigan lehimli temir ham nisbatan katta bo'lib, ularning aksariyati kavisli lehimli temir uchlari.

Qalamni ushlab turish usuli: elektr lehimli temirni ushlab turish, qalamni ushlab turish kabi, payvandlanadigan kichik qismlarni payvandlash uchun kam quvvatli elektr lehim dazmollari uchun javob beradi.

 

3. Payvandlash bosqichlari:

Payvandlash jarayonida asboblarni chiroyli tarzda joylashtirish kerak, elektr lehim dazmolini mahkam tekislash kerak.Umuman olganda, lehimlash uchun kanifolli quvur shaklidagi lehim simidan foydalanish yaxshidir.Bir qo'lda lehimli temirni, ikkinchisida esa lehim simini ushlab turing.

Lehimlash temir uchini tozalang Lehimlash joyini qizdiring Lehimni eritib oling Lehimlash temirining uchini harakatga keltiring Lehimlash temirini olib tashlang

① Isitilgan va konservalangan lehimli temirning uchini o'zak simga tezda tegizing, so'ngra lehim birlashma joyiga teging, lehim dazmolidan ishlov beriladigan qismga dastlabki issiqlik o'tishiga yordam berish uchun eritilgan lehimdan foydalaning, so'ngra lehim simini boshqa joyga olib boring. lehimlash Lehimlash temir uchining yuzasi.

②Lehimlovchi temir uchini pin/pedga tegizing va issiqlik ko'prigini hosil qilish uchun lehim simini lehim temir uchi va pin orasiga qo'ying;keyin tezda lehim simini lehim maydonining qarama-qarshi tomoniga o'tkazing.

Biroq, bu odatda noto'g'ri harorat, haddan tashqari bosim, uzoq vaqt ushlab turish yoki tenglikni yoki uchtasi birgalikda sabab bo'lgan komponentlarning shikastlanishidan kelib chiqadi.

 

4. Payvandlash uchun ehtiyot choralari:

Lehimlash temir uchining harorati mos bo'lishi kerak.Har xil haroratli lehimli temir uchlari rozin blokiga qo'yilganda turli xil hodisalarni keltirib chiqaradi.Umuman olganda, rozin tezroq eriydigan va tutun chiqarmaydigan harorat ko'proq mos keladi.

Lehimlash vaqti mos bo'lishi kerak, lehim birikmasini isitishdan lehim eritish va lehim birikmasini to'ldirishgacha, odatda bir necha soniya ichida bajarilishi kerak.Agar lehim vaqti juda uzun bo'lsa, lehim bo'g'inlaridagi oqim butunlay uchib ketadi va oqim effekti yo'qoladi.

Agar lehim vaqti juda qisqa bo'lsa, lehim nuqtasining harorati lehimlash haroratiga etib bormaydi va lehim etarli darajada erimaydi, bu osonlikcha soxta lehimga olib keladi.

Lehim va oqim miqdori mos ravishda ishlatilishi kerak.Umuman olganda, lehim qo'shimchasida juda ko'p yoki juda kam lehim va oqimdan foydalanish lehim sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.

Lehimlash joyidagi lehimning tasodifiy oqishi oldini olish uchun, ideal lehim faqat lehim kerak bo'lgan joyda lehimlangan bo'lishi kerak.Lehimlash operatsiyasida lehim boshida kamroq bo'lishi kerak.Lehimlash nuqtasi lehimlash haroratiga yetganda va lehim lehim nuqtasining bo'shlig'iga oqib chiqsa, lehimni tezda bajarish uchun lehim qayta to'ldiriladi.

Lehimlash jarayonida lehim bo'g'inlariga tegmang.Lehim bo'g'inlaridagi lehim to'liq qotib qolmaganida, lehimli qurilmalar va lehim bo'g'inlaridagi simlarni harakatga keltirmaslik kerak, aks holda lehim bo'g'inlari deformatsiyalanadi va virtual payvandlash sodir bo'ladi.

Atrofdagi komponentlar va simlarni kuydirmang.Lehimlashda, ayniqsa, ixcham payvandlash tuzilmalari va murakkab shakllarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun, atrofdagi simlarning plastik izolyatsiya qatlamini va komponentlar yuzasini kuydirmaslik uchun ehtiyot bo'ling.

Payvandlashdan keyin tozalash ishlarini vaqtida bajaring.Payvandlash tugallangandan so'ng, mahsulotga yashirin xavf-xatarlar tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun kesilgan sim boshi va payvandlash paytida tushgan qalay cürufu o'z vaqtida olib tashlanishi kerak.

 

5. Payvandlashdan keyin ishlov berish:

Payvandlashdan keyin quyidagilarni tekshirishingiz kerak:

Yo'qolgan lehim bormi.

Lehim bo'g'inlarining porlashi yaxshimi?

Lehim birikmasi etarli emas.

Lehim bo'g'inlari atrofida qoldiq oqim bormi.

Uzluksiz payvandlash mavjudmi.

Yostig'i tushib ketganmi yoki yo'qmi.

Lehim bo'g'inlarida yoriqlar mavjudmi.

Lehim birikmasi notekismi?

Lehim bo'g'inlari o'tkir bo'ladimi.

Har bir komponentni cımbız bilan torting va bo'shashmaslik borligini tekshiring.

 

6. Desoldering:

Lehimlash temirining uchi eritish nuqtasi bilan qizdirilganda, lehim erishi bilanoq, komponentning qo'rg'oshini o'z vaqtida elektron plataga perpendikulyar yo'nalishda tortib olinishi kerak.Komponentni o'rnatish joyidan qat'i nazar, uni olish osonmi, komponentni majburlamang yoki burama.Elektron plataga va boshqa qismlarga zarar bermaslik uchun.

Lehimlashda ortiqcha kuch ishlatmang.Elektr lehimli temir bilan kontaktni chayqash va chayqash amaliyoti juda yomon.Odatda, kontaktni tortish, silkitish, burish va hokazolar bilan olib tashlashga yo'l qo'yilmaydi.

Yangi komponentni o'rnatishdan oldin, sim teshigidagi lehimni tozalash kerak, aks holda yangi komponentning simini o'rnatishda elektron plataning yostig'i egri bo'ladi.

Mijozning SMT laboratoriyasi uchun NeoDen4 smt liniyasi.

 

 

NeoDen to'liq SMT yig'ish liniyasi echimlarini taqdim etadi, shu jumladanSMT qayta ishlaydigan pech, to'lqinli lehim mashinasi,mashinani tanlash va joylashtirish, lehim pastasi printeri,PCB yuklagich, PCB tushirish, chip o'rnatish, SMT AOI mashinasi, SMT SPI mashinasi, SMT rentgen apparati, SMT yig'ish liniyasi uskunalari, tenglikni ishlab chiqarish uskunalari SMT ehtiyot qismlari va boshqalar sizga kerak bo'lishi mumkin bo'lgan har qanday SMT mashinalari, qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Veb 1: www.smtneoden.com

Veb 2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


Yuborilgan vaqt: 22-iyul-2020

Bizga xabaringizni yuboring: