PCB payvandlash uchun ehtiyot choralari

1. Qisqa tutashuv, uzilish va boshqa muammolar mavjudligini bilish uchun PCB yalang'och taxtasini olgandan so'ng birinchi navbatda tashqi ko'rinishini tekshirishni hammaga eslatib qo'ying.Keyin ishlab chiqish taxtasining sxematik diagrammasi bilan tanishib chiqing va sxematik diagramma va PCB o'rtasidagi tafovutni oldini olish uchun sxematik diagrammani tenglikni ekranli bosib chiqarish qatlami bilan taqqoslang.

2. uchun zarur bo'lgan materiallardan keyinqayta ishlaydigan pechtayyor bo'lsa, komponentlar tasniflanishi kerak.Keyingi payvandlash qulayligi uchun barcha komponentlarni o'lchamlari bo'yicha bir nechta toifalarga bo'lish mumkin.To'liq materiallar ro'yxati chop etilishi kerak.Payvandlash jarayonida, agar payvandlash tugallanmagan bo'lsa, keyingi payvandlash jarayonini osonlashtirish uchun tegishli variantlarni qalam bilan kesib tashlang.

3. Oldinqayta oqimli lehim mashinasi, komponentlarga elektrostatik shikastlanishning oldini olish uchun esd halqasini taqish kabi esd choralarini ko'ring.Barcha payvandlash uskunalari tayyor bo'lgandan so'ng, lehim dazmolining boshi toza va tartibli ekanligiga ishonch hosil qiling.Dastlabki payvandlash uchun tekis burchakli lehimli temirni tanlash tavsiya etiladi.0603 tipidagi kabi kapsüllangan komponentlarni payvandlashda lehimli temir payvandlash uchun qulay bo'lgan payvandlash yostig'i bilan yaxshiroq aloqa qilishi mumkin.Albatta, usta uchun bu muammo emas.

4. Payvandlash uchun komponentlarni tanlashda ularni pastdan yuqoriga va kichikdan kattagacha tartibda payvandlang.Payvandlangan katta qismlarni kichikroq qismlarga payvandlashda noqulaylikni oldini olish uchun.Imtiyozli ravishda integral mikrosxemalarni payvandlang.

5. Integral mikrosxemalarni payvandlashdan oldin, chiplar to'g'ri yo'nalishda joylashtirilganligiga ishonch hosil qiling.Chip ekranli bosib chiqarish qatlami uchun umumiy to'rtburchaklar pad pinning boshlanishini ifodalaydi.Payvandlash paytida, birinchi navbatda, chipning bir pinini mahkamlash kerak.Komponentlarning holatini aniq sozlagandan so'ng, chipning diagonal pinlari payvand qilishdan oldin komponentlar pozitsiyasiga aniq ulangan bo'lishi uchun o'rnatilishi kerak.

6. Seramika chipli kondansatkichlarda va kuchlanish regulyatori davrlarida regulyator diodlarida ijobiy yoki salbiy elektrod yo'q, lekin LEDlar, tantal kondansatörler va elektrolitik kondansatörler uchun ijobiy va salbiy elektrodni ajratish kerak.Kondensatorlar va diod komponentlari uchun belgilangan uchi odatda salbiy bo'lishi kerak.SMT LED to'plamida chiroq yo'nalishi bo'ylab ijobiy - salbiy yo'nalish mavjud.Diyot sxemasining ipak ekranli identifikatsiyasi bilan qoplangan komponentlar uchun salbiy diyotning ekstremal qismi vertikal chiziqning oxiriga joylashtirilishi kerak.

7. kristall osilator uchun passiv kristall osilator odatda faqat ikkita pin, ijobiy va salbiy nuqtalari yo'q.Faol kristall osilator odatda to'rtta pinga ega.Payvandlash xatolaridan qochish uchun har bir pinning ta'rifiga e'tibor bering.

8. Quvvat moduli bilan bog'liq komponentlar kabi plagin komponentlarini payvandlash uchun payvandlashdan oldin qurilmaning pinini o'zgartirish mumkin.Komponentlar joylashtirilgan va o'rnatilgandan so'ng, lehim orqa tarafdagi lehim temir bilan eritiladi va old tomonga lehim yostig'i bilan birlashtiriladi.Juda ko'p lehim qo'ymang, lekin birinchi navbatda komponentlar barqaror bo'lishi kerak.

9. Payvandlash vaqtida topilgan tenglikni loyihalash muammolari, keyingi takomillashtirish uchun o'rnatish aralashuvi, noto'g'ri yostiq o'lchami dizayni, komponentlarni qadoqlash xatolari va boshqalar kabi o'z vaqtida qayd etilishi kerak.

10. Payvandlashdan so'ng, lehim bo'g'inlarini tekshirish uchun kattalashtiruvchi oynadan foydalaning va payvand chokining nuqsoni yoki qisqa tutashuvi mavjudligini tekshiring.

11. elektron platani payvandlash ishlari tugagandan so'ng, alkogol va boshqa tozalash vositalarini elektron plataning sirtini tozalash, temir chip qisqa tutashuviga biriktirilgan plata yuzasini oldini olish uchun ishlatish kerak, shuningdek, elektron platani ham qilishi mumkin. yanada toza va chiroyli.

SMT ishlab chiqarish liniyasi


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 17-avgust

Bizga xabaringizni yuboring: