Theqayta ishlaydigan pechSMT jarayoni lehim ishlab chiqarish uskunasida SMT chip komponentlarini elektron plataga lehimlash uchun ishlatiladi.Qayta oqimli pech lehim pastasini lehim pastasi elektron platasining lehim bo'g'inlariga cho'tkalash uchun o'choqdagi issiq havo oqimiga tayanadi, shunda lehim pastasi suyuq qalayga qayta eritiladi, shunda SMT chip komponentlari va elektron plata. payvandlanadi va payvandlanadi, so'ngra qayta oqim lehimlanadi Pech lehim birikmalarini hosil qilish uchun sovutiladi va SMT jarayonining lehim ta'siriga erishish uchun kolloid lehim pastasi ma'lum bir yuqori haroratli havo oqimi ostida jismoniy reaktsiyaga uchraydi.
Qayta oqimli pechda lehim to'rt jarayonga bo'linadi.Smt komponentlari bo'lgan elektron platalar qayta oqimli pechning hidoyat relslari orqali oldindan isitish zonasi, issiqlikni saqlash zonasi, lehimlash zonasi va qayta oqimli pechning sovutish zonasi orqali, so'ngra qayta lehimlangandan keyin tashiladi.Pechning to'rtta harorat zonasi to'liq payvandlash nuqtasini tashkil qiladi.Keyinchalik, Guangshengde qayta oqimli lehimlash mos ravishda qayta oqim pechining to'rtta harorat zonalari tamoyillarini tushuntiradi.
Oldindan qizdirish - lehim pastasini faollashtirish va qalayni cho'ktirish paytida tez yuqori haroratli isitishning oldini olish, bu nuqsonli qismlarga olib keladigan isitish harakatidir.Ushbu hududning maqsadi tenglikni xona haroratida imkon qadar tezroq isitishdir, lekin isitish tezligi tegishli diapazonda nazorat qilinishi kerak.Agar u juda tez bo'lsa, termal zarba paydo bo'ladi va elektron plata va komponentlar shikastlanishi mumkin.Agar u juda sekin bo'lsa, erituvchi etarli darajada bug'lanmaydi.Payvandlash sifati.Tezroq isitish tezligi tufayli, qayta oqim o'choqidagi harorat farqi harorat zonasining oxirgi qismida kattaroqdir.Termal zarbaning tarkibiy qismlarga zarar etkazmasligi uchun maksimal isitish tezligi odatda 4 ℃ / S deb belgilanadi va ko'tarilish tezligi odatda 1 ~ 3 ℃ / S ga o'rnatiladi.
Issiqlikni saqlash bosqichining asosiy maqsadi - qayta oqim o'choqidagi har bir komponentning haroratini barqarorlashtirish va harorat farqini minimallashtirish.Kattaroq komponentning harorati kichikroq komponentga mos kelishi va lehim pastasidagi oqimning to'liq uchuvchanligini ta'minlash uchun bu sohada etarli vaqt bering.Issiqlikni saqlash bo'limining oxirida prokladkalardagi oksidlar, lehim to'plari va komponentlar pinlari oqim ta'sirida chiqariladi va butun elektron plataning harorati ham muvozanatlanadi.Shuni ta'kidlash kerakki, SMA dagi barcha komponentlar ushbu qismning oxirida bir xil haroratga ega bo'lishi kerak, aks holda, qayta oqim bo'limiga kirish har bir qismning notekis harorati tufayli turli xil yomon lehim hodisalariga olib keladi.
PCB qayta oqim zonasiga kirganda, harorat tez ko'tariladi, shunda lehim pastasi erigan holatga etadi.63sn37pb qo'rg'oshin lehim pastasining erish nuqtasi 183 ° C, qo'rg'oshin lehim pastasi 96,5Sn3Ag0,5Cu erish nuqtasi 217 ° C.Bu sohada isitgich harorati yuqori darajada o'rnatiladi, shuning uchun komponentning harorati qiymat haroratiga tez ko'tariladi.Qayta oqim egri chizig'ining qiymat harorati odatda lehimning erish nuqtasi harorati va yig'ilgan substrat va komponentlarning issiqlikka chidamlilik harorati bilan belgilanadi.Qayta oqim qismida lehimlash harorati ishlatiladigan lehim pastasiga qarab o'zgaradi.Umuman olganda, qo'rg'oshinning yuqori harorati 230-250 ℃, qo'rg'oshin harorati esa 210-230 ℃.Harorat juda past bo'lsa, sovuq bo'g'inlarni ishlab chiqarish va etarli darajada namlash oson emas;agar harorat juda yuqori bo'lsa, epoksi qatroni substrati va plastmassa qismlarining kokslanishi va delaminatsiyasi sodir bo'lishi mumkin va ortiqcha evtektik metall birikmalari paydo bo'ladi, bu esa payvandlash kuchiga ta'sir qiladigan mo'rt lehim birikmalariga olib keladi.Qayta oqimli lehim sohasida, qayta oqim vaqtining juda uzoq bo'lmasligiga alohida e'tibor bering, qayta oqim o'chog'ining shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, shuningdek, elektron komponentlarning yomon ishlashiga yoki elektron plataning yonishiga olib kelishi mumkin.
Ushbu bosqichda lehim bo'g'inlarini mustahkamlash uchun harorat qattiq faza haroratidan pastga sovutiladi.Sovutish tezligi lehim birikmasining kuchiga ta'sir qiladi.Agar sovutish tezligi juda sekin bo'lsa, u haddan tashqari evtektik metall birikmalarini ishlab chiqarishga olib keladi va lehim bo'g'inlarida katta donli tuzilmalar paydo bo'lishiga moyil bo'lib, bu lehim birikmalarining kuchini pasaytiradi.Sovutish zonasida sovutish tezligi odatda taxminan 4 ℃ / S ni tashkil qiladi va sovutish tezligi 75 ℃ ni tashkil qiladi.mumkin.
Lehim pastasini cho'tkasi va smt chip komponentlarini o'rnatgandan so'ng, elektron plata qayta oqimli lehimlash pechining yo'riqnomasi orqali tashiladi va qayta oqimli lehimli pechning ustidagi to'rtta harorat zonalari ta'siridan so'ng, to'liq lehimli elektron plata hosil bo'ladi.Bu qayta ishlaydigan pechning butun ishlash printsipi.
Etkazib berish vaqti: 29-iyul, 2020-yil